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2019-09-16 23:21:00 点击:

柱塞泵应用于起重机械、工程机械、冶金、矿山、船舶、锻压机床等各行业液压系统中,而在工作中液压系统的效率主要取决于柱塞泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老化的密封件,要更换或修复超出配合间隙的磨擦副,才能使其性能提高。为了延长液压柱塞泵的使用寿命一定要注意以下几点:
 
一、柱塞泵中的泵分为压力供油型和自吸油型两种:
  1.压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。
  2.自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压渍箱达到使用气压后,才能操作机械。
  液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。
 
二、对磨擦副检查与修复:
  柱塞泵中柱塞杆与缸体孔根据柱塞泵零件的更换标准,当零件的各种间隙超差时,可参照以下3点进行修复:
1.采用“表面工程技术”,方法如下:
  (a)电镀技术:在柱塞表面镀一层硬铬。
  (b)电刷镀技术:在柱塞表面刷镀耐磨材料。
  (c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料。
  (d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
 
2.熔烧结合方式的缸体与铜套,修复方法如下:
  (a)采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔。
  (b)采用座标镗床,重新镗缸体孔;
  (c)采用铰刀修复缸体孔。
 
3.缸体镶装铜套的,可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种方法。
  (a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配。
  (b)采有乐泰胶粘着装配,这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽。
  (c)缸孔攻丝,铜套外径加工螺纹,涂乐泰胶后,旋入装配。